隨著科學技術的發(fā)展,各種工件和零件的測量精度越來越高,對測量儀器的要求也越來越高。二次元影像測量儀是傳統(tǒng)測量技術的飛躍發(fā)展,是傳統(tǒng)光學投影和計算機的結合,是工業(yè)檢測和測量技術領域的一個新名詞。它代表了數(shù)字技術融入工業(yè)檢測測量,進行空間幾何運算的先進測量技術。
它可以快速讀取光尺的位移值,通過基于空間幾何的軟件模塊運算,瞬間得到想要的結果。并且在屏幕上生成圖形,供操作者比較圖像和陰影,從而可以在視覺上辨別測量結果的可能偏差。下面就來說說二測量儀測量角度選擇的技巧。
1、回歸線小偏差。
在測量產品角度弧度的過程中,重復精度往往較差。一個人用同樣的方法,誤差卻達到0.5度,這是常有的事。
現(xiàn)在很多圖像測量軟件中,直線采集都是默認兩點。對于規(guī)則性和直線性好的零件,角度測量不會有大的誤差,但是對于直線性不好,毛刺多的零件,兩點直線采集的方法會帶來大的誤差,重復精度不好,這樣的直線形成的角度重復測量肯定不理想。
如果用求多條回歸線的方法來確定角度的兩邊,得到的線會更接近被測工件的實際邊線,偏差也會減小。同時測量誤差會減少很多,重復性也會大大提高。
2、直線集合盡量長。
對于二次元影像測量儀,由于屏幕顯示有限,放大倍數(shù)較大(一般在0.7~4.5,28X~180X范圍內),屏幕顯示部分的工件尺寸實際上只有幾毫米。許多測量人員習慣于在測試時僅在屏幕顯示部分收集點和線元素。如果采集的點有偏差,線段越短,測得的角度值偏差越大,線段越長,測得的角度值偏差越小。理論角度為30度,采樣點偏差為0.25mm我們可以清楚地看到線段長度對測量值的影響。
所以我們在測量角度的時候,要盡量把角度兩邊的線收集的越長越好。如果屏幕的顯示范圍太小,我們可以移動工作臺,在角度所在直線的起點附近采集一點,然后在終點采集一點,這樣測得的角度誤差就會大大減小。
3、放大倍數(shù)越大越好。
對于很多機械零件,二次元影像測量儀測得的角度線很短,只有2mm~3mm,比如軸類零件的倒角。如果還是用鏡頭0.7或者1進行采樣點測量,工件成像只有48mm~120mm,采樣點偏差會對測量值產生很大影響。如果我們把放大倍數(shù)改為3或4倍,工件的圖像可以達到240mm~480mm,圖像邊緣的真實情況更容易觀察,采樣點偏差會減小。但是,這種方法也帶來了很多不便。圖形太大,只能顯示顯示窗口的一小部分。但這些對于追求高精度的熟練檢驗人員和品控人員來說,應該不是問題。